ISSN : 2287-5832(Online)
DOI : https://doi.org/10.5333/KGFS.2013.33.1.58
가열온도, 가열시간 및 부형제의 첨가량이 도축 반추위 내용물의 자일란, 셀룰로오스 및 전분 분해효소 활성에 미치는 영향
Effects of Temperature and Time for Heating and Filler Content on the Activities of Xylanase, Cellulase and Amylase in Slaughterhouse Rumen Content
Abstract
Ⅰ. 서 론
도축 과정에서 발생되는 반추위 내용물을 도축 반추위 내용물 (slaughterhouse rumen content, SRC)이라고 한다. SRC의 영양소 함량은 건물기준으로 조단백질 함량이 10~25%, 조섬유 함량이 30~40%, 가용무질소물 함량이 38~40%, 지방 함량이 6~8% 및 조회분 함량이 8~13% 정도 포함되어있다 (Jovanović and Čuperlović, 1977). 또한 다양한 미지성장인자, 발효산물 및 미생물에 의해 분비된 효소들을 함유하고 있다 (Bryant and Doetsch, 1955; Ruf et al., 1953). SRC의 가소화 에너지는 2,670 kcal/kg (Kim et al., 2000)으로, 반추동물이 이용할 수 있는 많은 양의 에너지를 포함하고 있다 (Klingerman et al., 2009). 이처럼 SRC의 사료적 잠재가치가 우수함에도 불구하고 지금까지 단순 유기성 폐기물로 간주되어 폐기되거나 액비로 사용되어 왔으며, 그에 따른 처리비용의 발생 등 경제적 손실을 초래해 왔다(Adeniji and Jimoh, 2007; Shrestha et al., 2011). 그러나 우리나라의 경우 2008년 이후 개정된 사료관리법에 따라서 SRC가 유해사료에서 제외되어, 현재에는 보조사료뿐만 아니라 사료원료로서도 그 이용이 가능하게 되었다. 따라서 도축 부산물로 발생되는 반추위 내용물의 재활용 및 새로운 사료자원으로서의 개발에 관한 연구가 절실히 요구되고 있다.
한편, SRC에 함유된 수분의 제거는 도축 반추위 내용물의 수송, 가공 및 상품화에 있어서 매우 중요한 요인이다. 따라서 SRC에 함유된 효소들의 활성을 유지하면서 효율적으로 수분을 제거하는 방법의 개발은 도축 반추위 내용물의 활용성 증진에 가장 중요한 요인이라 할 수 있다. 일반적으로 효소와 같은 단백질들을 보호하면서 수분을 제거하는 방법으로는 동결건조 방법이 널리 이용되고 있다(Carpenter et al., 1993). 그러나 동결건조는 공정 비용이 상당하여 경제성 확보에 큰 어려움이 있다. 따라서 열건조 방법과 같이 보다 경제적인 방법이 적용되어야 한다.
본 연구에서는 SRC를 가축사료, 특히 사일리지 및 TMR (total mixed ration)과 같은 반추동물 급여용 사료에 효소가 풍부한 첨가제 또는 대체사료로 활용하기 위한 방법을 개발하기 위한 기초자료로써 다양한 가열 조건들이 도축 반추위 내용물에 함유된 효소들에 미치는 영향을 조사하였다.
Ⅱ. 재료 및 방법
1. 도축 반추위액
경상북도 구미에 소재한 도축장에서 채취된 반추위 내용물을 보온병에 담아서 실험실로 옮긴 후에 건조과정 없이 cutter miller로 분쇄하여 입자도를 작게 하였다. 이때 공기 중의 산소 유입을 최소화하기 위하여 이산화탄소를 주사하며 분쇄 작업을 수행하였다. 준비된 도축 반추위 내용물은 실험설계에 따라서 부형제 (말분)와 혼합한 후에 250 mL용량의 유리용기 (aluminum seal stopper)에 실용량 100 mL로 담아 실험설계에 따라 정해진 온도와 시간 동안 가열처리하였다. 가열처리는 항온수조에서 온도를 달리하여 수행하였다. 실험설계의 조건은 Table 1에 표기하였다.
Table 1. Box-Behnken experimental design and their responses for enzyme activities
2. 실험설계
다양한 가열 조건에 대한 요인들로 열처리온도 (60, 75, 90°C) 열처리시간 (12, 30, 48시간) 및 부형제와의 혼합비율(12, 22.5, 33%)을 선택하였고, 실험설계는 부분요인 분석법 중 하나인 Box-Behnken 실험설계법 (Box and Behnken, 1960)에 따라서 수행하였다. 실험설계법에 따라서 구성된 실험들과 각 실험들에 배치된 요인들의 수준은 Table 1에서 보는 것과 같다. 모든 실험은 블록 없이 3반복으로 하여 총 45개의 실험을 구성하였다 (Table 1).
3. 효소활성 측정
실험이 완료된 혼합물들의 효소활성을 평가하였다. 효소 활성의 분석은 Son et al. (2006)의 방법에 따라 분석하였으며 이를 요약하면 다음과 같다. 전분 분해효소 측성 시에는 soluble starch (Difco), 셀룰로오스 분해효소 측정 시에는 carboxymethyl cellulose (CMC, Sigma) 그리고 xylan 분해효소 측정 시에는 birch wood xylan (Sigma)을 기질로 사용하였다. 전분 분해효소와 xylan 분해효소 측정 시에는 기질을 10 mM Tris-HCl (pH 7.0)에 1% 혼합하여 기질 용액을 제조하였고, 셀룰로오스 분해효소의 경우에는 기질을 0.5% 혼합하여 제조하였다. 효소반응은 시료 1 g에 기질용액 9ml을 혼합한 후에 37°C에서 1시간 동안 반응시킨 후 (150rpm)에 원심분리 (10,000 rpm-5 min)하여 상등액을 분리하였다. 다시 상등액 300 μL와 DNS 용액 (3,5-dinitrosalicylic acid, 1%; sodium sulfate, 0.05%; sodium hydroxide, 1%) 300 μL를 혼합한 후에 90°C에서 10분간 반응시켰다. 반응액을 상온으로 냉각한 후에 40% potassium sodium tartrate 용액 50 μL를 혼합한 후 0.45 μm filter로 불순물을 제거하고 575 nm에서 흡광도를 측정하였다. 혼합물에 존재하는 환원당에 의한 background는 기질을 포함하지 않은 10 mMTris-HCl (pH 7.0) 용액과 반응한 용액의 흡광도를 이용하여 배제하였다. 효소반응을 통하여 유리된 당 (sugar)의 농도는 회귀방정식을 이용하여 평가하였으며, 각 효소 별로 사용된 표준물질로서 전분 분해효소와 셀룰로오스 분해효소는 포도당을 사용하였고, xylan 분해효소는 xylose를 표준물질로 사용하였다. 효소활성 단위 1 unit (U)는 분당 시료 1 g으로부터 생성된 1 μM glucose 혹은 xylose로 나타내었다.
4. 통계분석
각 요인들의 효과에 대한 유의성은 분산분석을 통하여 검정하였으며, 각 요인들의 개별적인 주 효과, 곡률효과 및 상호관계는 반응표면모형 (response surface model)을 근사화하여 산출하였다. 실험결과의 분석은 Minitab, version 14(Minitab Inc., 2010) 통계 프로그램을 사용하였다.
Ⅲ. 결과 및 고찰
1. 효소활성
도축 반추위 내용물을 분쇄한 후, 부형제와 혼합하였고 다양한 온도에서 가열한 후에 효소활성을 분석하였다. 도축 반추위 내용물과 부형제의 혼합비율, 가열온도 및 가열 시간을 변수로 설정하였다. 각 변수들이 도축 반추위액에 포함된 효소들의 활성에 미치는 효과들은 각 변수들의 주효과와 곡률효과 및 상호작용 효과 등을 분석하기 위하여 부분 요인 실험설계법 중 하나인 Box-Behnken design (BBD)을 이용하였다. BBD에 따라서 총 15개의 서로 다른 변수들의 조합을 설계하였고, 각 실험당 3반복으로 구성하여 총 45개의 실험을 구성하였다. 실험설계법에 의하여 얻어진 총 45개의 실험들에서 분석된 효소활성은 (xylan 분해효소, 셀룰로오스 분해효소, 전분 분해효소) Table 1에서 보는 것과 같다. 가장 우수한 활성을 나타낸 효소는 전분분해효소로서 실험들간의 평균 (표준편차)은 325.2 (51.9) U로 나타났다. 다음으로는 xylan 분해효소 활성이 우수하였으며 실험들간의 평균은 244.1 (28.8) U로 나타났다. 셀룰로오스 분해효소 활성은 가장 낮게 나타났으며, 실험들간의 평균은 69.5 (17.6) U로 나타났다.
실제 도축 반추위 내용물의 활용법 중, 가장 단순한 방법으로 건조 분쇄 공정을 거친 후에 다시 반추동물 사료에 첨가하는 방법을 들 수 있다. 도축 반추위 내용물을 단순 건조하여 면양사료에 4%까지 첨가한 결과 사료섭취량, 일당증체량 등에 아무런 영향을 미치지 않은 것으로 보고된 바 있다 (Salinas-Chavira et al., 2007). Rincon et al. (2010)의 연구에서는 비육우의 경우, 급여되는 조사료의 30%까지 건조된 반추위 내용물로 대체가 가능한 것으로 나타났다. 그 외에 SRC는 Aspergillus oryzae와 같은 생균제의 배양원료로도 사용이 가능한 것으로 보고되었다 (Kim et al., 2000). 특히 SRC에는 반추위 내 미생물들에 의해서 분비된 다양한 소화 효소들이 상당량 잔류하고 있다(Forsberg and Cheng, 1992). 따라서 이러한 효소들을 활용하면 SRC를 사료첨가용 효소제로서 활용이 가능하다. 반추동물에 있어 xylanase, cellulase 및 amylase와 같은 효소제의 사료 첨가는 영양소의 소화율을 향상 시키며 (Arriola et al., 2011) 이용효율을 향상시켜 생산성을 증가시킬 수 있다 (Yang et al., 1999). 전분 분해효소의 사료 첨가는 착유우에 있어 유생산량 향상 (Gencoglu et al., 2010; Weiss et al., 2011), 일당증체량 향상 (Holtshausen et al., 2011) 등의 효과가 있는 것으로 보고된 바 있다. 그리고 셀룰로오스 분해효소의 첨가는 반추동물에 있어 셀룰로오스 이용을 높이며, 단백질 분해율 향상 및 어린 동물의 성장을 향상시킨다고 보고된 바 있다(Klingerman et al., 2009; Schingoethe et al., 1999; Titi and Lubbadeh, 2004). 따라서 반추동물의 생산성 향상을 위한 사료첨가용 효소제 개발에 대한 많은 연구가 진행되고 있다 (Bhatta et al., 2005; Santra et al., 2007). 그러나 효소활성이 나타났다고 하여 도축 반추위 내용물을 조제시판되는 사료 첨가용 효소제와 직접 비교하는 것은 효소활성에 있어 큰 차이를 보이므로 확대해석을 경계해야 하며 선행연구 (Salinas-Chavira et al., 2007)에서도 나타났듯이 열처리 등의 가공에도 일정량의 효소활성을 보이는 폐자원을 이용한 대체사료 원료로서의 가능성에 보다 중점을 두어야 한다고 사료된다.
2. Xylan 분해효소 활성
Xylan 분해효소 활성에 대한 변수들의 효과에 대한 분산 분석에서 변수들의 효과, 회귀모형, 선형효과, 곡률효과 및 상호관계 모두에서 95% 이상의 통계적 유의성이 나타났다(Table 2). 이에 보다 정확한 변수들의 효과를 조사하기 위하여, 총 45개의 실험들에서 얻어진 xylan 분해효소 활성값들을, 적용된 변수들의 수준들을 이용하여 반응표면모형을 근사화하였고, 그 결과로 얻어진 회귀계수들과 그 확률값들은 Table 3에서 보는 것과 같다. 주 효과에서는 모든 변수들에서 유의성이 나타났다 (p<0.05). 곡률효과에 있어서는 시간 (time)과 부형제 혼합비율 (filler)에서 유의적인 효과가 나타났다 (p<0.05). 상호작용에 있어서는 온도와 시간(heat ×time) 그리고 시간과 부형제 혼합비율 (time × filler)에서 유의성이 나타났다 (p<0.05). 각각의 요인들의 개별적인 효과는 Fig. 1A에서 보는 것과 같다. Xylan 분해효소에 대한 온도의 효과는 60°C에서 90°C로 증가할수록, 효소활성이 향상되는 것으로 나타났다. 반면 열처리시간은 12시간에서 48시간으로 증가할수록 효소활성이 낮아지는 것으로 나타났다. 마지막으로 부형제의 비율은 12%에서 33% 중간 정도에서 가장 우수한 효소활성을 나타내었다. 실험에 사용된 요인들간의 상호작용은 반응표면모형 근사화 결과에서 얻어진 유의성을 바탕으로 온도와 시간 그리고 시간과 부형제의 함량을 분석하였고, 그 결과는 각각 Fig. 2A와 2B에서 보는 것과 같다. 요인들의 개별적인 효과는 그림에서와 같이 온도 85°C 이상과 열처리 20시간 미만에서 가장 우수한 효소활성을 나타내었다. 반면, 열처리시간과 부형제 함량과의 관계에서는 40시간 미만의 가열시간과 15~30% 사이의 조건에서 가장 우수한 효소활성을 나타내었다.
Table 2. Analysis of variance1) for the effect of variables on xylanase activity from slaughterhouse rumen content
Table 3. Regression coefficients and their probabilities for the response of xylanase activity
fig.1. Effects of heating temperature, heating time and filler content on enzyme activities from slaughterhouse rumen content. (A), (B) and (C) indicate xylanase, cellulase and amylase activity, respectively.
Fig. 2. Contour plots for the interactions among variables on enzyme production from slaughterhouse rumen content. (A) and (B) indicate the interactions between heating time and filler content, and between heating temperature and time on xylanase activity, respectively. (C) and (D) indicate the interactions between heating time and filler content, and between heating temperature and filler content on cellulase activity, respectively. (E) indicates the interaction between heating temperature and heating time on amylase activity.
3. 셀룰로오스 분해효소 활성
셀룰로오스 분해효소 활성에 대한 변수들의 효과에 대한 분산분석에서 변수들의 효과 회귀모형, 선형효과, 곡률효과 및 상호관계 모두에서 95% 이상의 통계적 유의성이 나타났다 (Table 4). 이에 보다 정확한 변수들의 효과를 조사하기 위하여, 총 45개의 실험들에서 얻어진 셀룰로오스 분해 효소 활성값들을, 적용된 변수들의 수준들을 이용하여 반응표면모형을 근사화하였고, 그 결과로 얻어진 회귀계수들과 그 확률값들은 Table 5에서 보는 것과 같다. 주 효과에서는 온도와 시간에서 유의성이 나타났으며 (p<0.05), 부형제 함량의 효과는 유의적이지 않은 것으로 나타났다(p>0.05). 곡률효과는 모든 요인들에서 유의성이 나타났다(p<0.05). 상호작용에 있어서는 온도와 부형재 함량 그리고 기간과 부형제의 함량에서 유의적인 효과가 나타났다(p<0.05). 각 요인들의 개별적인 효과는 Fig. 1B에서 보는 것과 같다. 셀룰로오스 분해효소에 대한 온도의 효과는 60°C에서 90°C로 증가할수록, 효소활성이 급격하게 감소하는 것으로 나타났다. 열처리시간 또한 12시간에서 48시간으로 증가할수록 효소활성이 낮아지는 것으로 나타났다. 마지막으로 부형제의 비율은 12%에서 가장 우수한 효소활성을 나타내었다. 실험에 사용된 요인들간의 상호작용은 반응표면모형 근사화 결과에서 얻어진 유의성을 바탕으로 온도와 부형제 그리고 시간과 부형제의 함량을 분석하였고, 그 결과는 각각 Fig. 2C와 2D에서 보는 것과 같다. 온도 60°C 미만과 부형제 함량 20% 미만에서 가장 우수한 효소 활성을 나타내었다. 또한 15시간 이하의 열처리시간과 22% 미만의 부형제 함량 조건 그리고 45시간 이상의 열처리시간과 22% 이상의 부형제 함량에서 효소활성이 높게 나타났다.
Table 4. Analysis of variance1) for the effect of variables on cellulase activity from slaughterhouse rumen content
Table 5. Regression coefficients and their probability for the response of cellulase activity
4. 전분 분해효소 활성
전분 분해효소 활성에 대한 변수들의 효과에 대한 분산 분석에서 변수들의 효과 회귀모형, 선형효과, 곡률효과 및 상호관계 모두에서 95% 이상의 통계적 유의성이 나타났다(Table 6). 이에 보다 정확한 변수들의 효과를 조사하기 위하여, 총 45개의 실험들에서 얻어진 xylan 분해효소 활성값들을, 적용된 변수들의 수준들을 이용하여 반응표면모형을 근사화 하였고, 그 결과로 얻어진 회귀계수들과 그 확률값들은 Table 7에서 보는 것과 같다. 주효과 및 곡률효과 모두에서 가열시간만이 유의적인 효과를 나타내었다(p<0.05).상호작용에 있어서는 열처리온도와 시간에서 유의적인 효과가 나타났다(p<0.05). 각 요인들의 개별적인 효과에 대한 그림은 Fig. 1C에서 보는 것과 같다. 가열온도를 증가할수록 효소활성은 급격하게 낮아짐을 알 수 있었다. 가열시간은 양극점에서 활성이 높은 형태를 나타내었으나, 12시간에서 비교적 높은 활성을 나타내었다. 마지막으로 부형제의 함량이 증가할수록 효소활성이 높게 나타났다. 실험에 사용된 요인들간의 상호작용은 반응표면모형 근사화 결과에서 얻어진 유의성을 바탕으로 온도와 부형제 그리고 시간과 부형제의 함량을 분석하였고, 그 결과는 각각 Fig. 2E에 표기하였는데 열처리온도와 열처리시간은 각각의 요인들이 가질 수 있는 최소값에서 가장 우수한 효소활성이 나타났다.
Table 6. Analysis of variance1) for the effect of variables on amylase activity from slaughter rumen content
Table 7. Regression coefficients and their probabilities for the response of amylase activity
본 실험의 결과들을 종합해보면 처리과정을 달리할 경우 도축 반추위 내용물을 폐기물로 처리하지 않고 가축사료 첨가용 효소제의 생산 기질로 재활용할 수 있는 잠재성이 있는 것으로 여겨진다. 반추위 내용물에 포함된 다양한 미지영양인자까지 고려하면 반추동물 사료효율 개선 및 생산성 향상, 그리고 사료비 절감을 통한 생산비의 절감에 기여하는, 특히 사료분해 효소가 풍부한, 사료첨가제로서 이용이 가능할 것으로 사료된다. 그러나 도축 반추위 내용물의 수거과정에서 발생하는 비용 또한 고려하여야 하며, 내용물에 존재하는 휘발성지방산의 영향으로 인한 가축의 섭취량 문제 또한 현장 적용 시에 고려되어야 할 사항이다. 향후 적절한 발효 또는 가공과정 및 제형과정을 거친 후 사일리지, TMR 등 반추동물의 사료에 첨가하여 사양실험을 통한 유, 육 생산성에 미치는 효과를 분석하고, 개발된 기술의 효능을 검증하는 추가적인 연구가 필요할 것으로 사료된다.
Ⅳ. 요 약
본 연구는 도축장에서 폐기되는 도축 반추위 내용물을 사일리지 혹은 TMR (total mixed ration) 사료 첨가용 효소제로 개발하기 위한 목적으로 수행되었다. 도축 반추위 내용물에는 상당한 수분이 함유되어 있어, 적절한 건조과정을 거치지 않고서는 그 활용이 원활하지 않다. 그러나 효소는 열에 민감한 단백질로 구성되어 있기 때문에 적절한 건조 조건의 개발이 필요하다. 본 연구에서는 통계적 방법을 이용하여 가열온도(60, 75, 90°C), 가열시간(12, 30, 48 시간) 및 부형제의 비율(12, 22.5, 33%)이 도축 반추위 내용물에 함유된 다양한 효소활성에 미치는 효과를 분석하였다. 총 3가지 효소, xylan 분해효소, 셀룰로오스 분해효소 및 전분 분해효소를 검토하였고, 각 효소활성들에 대한 각 요인들의 효과가 매우 다양하게 나타났다(p<0.05). 셀룰로오스 분해효소와 전분 분해효소의 활성은 가열온도가 증가함에 따라 감소하였으며(p<0.05), xylan 분해해소는 열에 대한 안전성이 다른 효소들에 비하여 우수하였다. 자일란, 셀룰로오스, 전분 분해효소를 증가시키는 적정 부형제의 비율은 22.5, 12 그리고 33%로 나타났다. 비록 3가지 효소들의 제형화에 있어 공통적으로 적용될 수 있는 최적점을 도출하지는 못하였으나, 본 연구결과에서 얻어진 효소들의 반응 값들을 이용하여 목적하는 효소에 따라서 다양한 방법으로 적용이 가능할 것으로 판단된다.
Ⅴ. 사 사
본 연구는 농림수산식품부 생명산업기술개발사업(신진연구자지원, 과제번호: 111113-1)에 의해 수행되었으며 이에 감사 드립니다.
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